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甲醇作為催化劑合成的原料,在各工廠得到了廣泛的應(yīng)用,其生產(chǎn)壽命短,熱平衡無(wú)法維持,產(chǎn)量低。為此,浙江甲醇廠找到了影響甲醇催化劑使用壽命的因素,并通過(guò)對(duì)催化劑的研究,采取措施提高甲醇生產(chǎn)水平。
1、冷卻
溫度直接影響甲醇催化劑。在正常還原條件下,甲醇催化劑中只有氧化銅被還原,鋅和鋁的氧化物不被還原。所以還原需要分層進(jìn)行,從上到下分層逐漸減少,每個(gè)催化劑從表面到內(nèi)部逐漸減少。
甲醇催化劑的還原是放熱反應(yīng),還原速率不宜過(guò)快,還原升溫速率要嚴(yán)格控制。此外,在升溫和降溫過(guò)程中,即低溫出水、低溫還原和還原后的低負(fù)荷生產(chǎn)期,應(yīng)貫徹“三低、三穩(wěn)、三無(wú)”的原則。
影響甲醇催化劑使用壽命的因素有哪些
2.操作壓力
從化學(xué)平衡和動(dòng)力學(xué)的角度來(lái)看,壓力增加,反應(yīng)加速。但是,增加壓力也會(huì)促進(jìn)副反應(yīng)。當(dāng)這些副反應(yīng)發(fā)生時(shí),反應(yīng)前后的氣體體積收縮比甲醇合成反應(yīng)更明顯。
當(dāng)副反應(yīng)增加時(shí),會(huì)形成烷烴和醚,覆蓋催化劑表面,堵塞催化劑的孔隙和空隙,導(dǎo)致催化劑活性下降。此時(shí),有必要保持壓力穩(wěn)定,并將工作壓力的波動(dòng)降至z低。
3.工作溫度
溫度也是其使用的主要因素。如果溫度波動(dòng)很大或過(guò)高,催化劑的內(nèi)表面結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生變化,催化劑會(huì)迅速老化。此外,溫度升高也會(huì)導(dǎo)致副反應(yīng)增加,堵塞催化劑的孔隙和空隙,降低催化劑的活性。因此,在催化劑使用初期,反應(yīng)溫度應(yīng)保持在較低的值,隨著催化劑使用時(shí)間的增加,反應(yīng)溫度逐漸升高。
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